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废酸裂解焚烧炉配套燃烧控制系统，实现自动点火和熄火保护——开工前自动吹扫、电子点火及火焰监测，在燃烧器意外熄火时快速切断燃气和废酸向炉内的的供应，防止炉膛燃料聚集发生爆炸，并进行声光报警。内热电偶采样，温度控制仪表内PID进计数据处理，并同时给空气风门调节执行机构和燃气调节执行机构传输执行命令，通过控制空气风门执行器和燃气调节执行机构的阀门开度大小来实现自动调节燃气喷嘴前空气量和燃气量从而实现热负荷的按比例自动调节控制。
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废酸裂解焚烧炉火盆砖采用比重2.5，Al2O3≥65%的重质耐火材料浇注而成，其圆筒形结构、水平摆放位置，在炉体上加工非常困难，将其在加工厂制造、烘烤到300℃以上，即能保证其尺寸精度、又能保证质量强度，现场随燃烧器装入炉体，只需将其与炉子衬里的连接缝用耐火纤维填实即可。
火盆砖的作用是：一是约束、组织助燃空气的流动，使燃气与空气在有限的通道空间内相遇混合，改善燃烧效果；二是保温，火盆材料比热大、蓄热量多，可以保持火焰跟部的着火温度，确保火焰的稳定性。
调风蝶阀用于调节供风量，使助燃空气量随燃气量变化而变动，形成1.10～1.20的过剩空气系数，避免大量冷空气进入炉膛吸收热量，降低排烟热损失，达到节能降耗的目的。
壳体选用不锈钢材料，耐酸性环境腐蚀；内敷硅酸铝纤维棉，起到保温消音的作用，可吸收射流噪声和燃烧噪声，降低外壁温度。
缩短火焰长度，以迅速提升炉膛温度，促进废酸的分解。
配合旋流式稳焰器，能够适应超负荷大风速燃烧，防止发生熄火事故。
电火花能量高，点火简单、可靠，避免高温损坏，延长使用寿命。
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1、给客户带来效益：环保、安全、增产、节能。
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