乙烯裂解炉燃烧器改造项目及技术要求

       燃烧器是乙烯裂解炉的重要组成部分，裂解炉所需的热量是通过燃料在燃烧器中燃烧获得的，燃烧器的型式、性能和配置都会对裂解炉性能产生影响，燃烧器的优劣直接关系到裂解炉能否长周期安全稳定运转。随着乙烯裂解炉的大型化及环保要求的提高，传统的乙烯裂解炉燃烧器已经无法满足环保生产的需求，要对其进行改进。下面，樱花草动漫在线观看播放视小编为大家分享一下乙烯裂解炉燃烧器改造项目及相关的技术要求吧。

　　一、乙烯裂解炉燃烧器主要改造项目

　　1、燃烧技术和配风技术

　　技术改造采用三种燃烧器，即椭圆体油气联合燃烧器、长方体单烧瓦斯燃烧器和长方体油气联合燃烧器。

　　（1）椭圆体油气联合燃烧器采用“空气分级”燃烧技术；在分级配风方面，采用“直流风与旋流风相结合、根部配风与分散配风相结合”配风技术。

　　（2）长方体油气联合燃烧器和长方体单烧瓦斯燃烧器均采用还原燃烧技术，配风方式为简单的“直流一次”配风。

　　通过热态试验考察各种燃烧技术减少NOx生成量的效果，考察在使用优质燃料的条件下，采用复杂的配风技术与采用简单的配风技术对过剩空气系数和化学不彻底燃烧损失的影响，为乙烯裂解炉燃烧器采用何种燃烧技术或配风技术提供依据。

　　2、燃油喷嘴

　　椭圆体油气联合燃烧器和长方体油气联合燃烧器的燃油喷嘴均为“蒸汽斜交雾化”内混式燃油喷嘴。该燃油喷嘴是以减压渣油为研究对象开发研制的，现已广泛应用于各大炼油樱花草在线免费观看，技术成熟。

　　3、燃烧火道和喷口

　　乙烯裂解炉的燃料为优质燃料，所含化学能通过燃烧转化成高温烟气的内能，具有很大的做功能力。高温烟气的内能转换成动能，使高温烟气高速喷入辐射室，产生射流作用，在喷口处形成负压，拉动辐射室顶部烟气向辐射室底部回流，在辐射室形成烟气高速徊流和强烈的机械扰动，使高温区和低温区的烟气相互混合，从而使得辐射室烟气温度分布趋向均匀化，降低温度分布不均匀系数。这种作用的大小，主要取决于燃料在燃烧器火道内的燃尽率和火道喷口的面积。为此，在燃烧器改造中，适当地加长了火道长度，缩小了火道喷口的面积。

　　4、低氮燃烧技术

　　将燃料分两级配入燃烧器，70%的燃料配入第|一燃烧区，30%的燃料配入第二燃烧区，空气一次配入燃烧器。在第|一燃烧区，70%的燃料在较大的过剩空气系数下燃烧，消耗掉空气中大部分的O2，形成贫氧烟气；在第二燃烧区，30%的燃料在贫氧烟气中燃烧，NOx在第二燃烧区中与贫氧烟气或燃料中的烃根、CO、H2、C发生还原反应，部分NO被还原为氮分子（N2），达到了减少NOx生成量，实现低污染排放的目的。

　　二、乙烯裂解炉燃烧器改造技术要求

　　1、为油气联合燃烧器，既可单烧油，又可单烧气，还可油、气混烧。

　　2、低过剩空气系数、低不完|全燃烧损失、低污染物排放。

　　3、结构简单、操作方便、使用寿命长。

　　4、运行平稳、不脱火、不回火、燃烧道不结焦且操作弹性大。

　　5、配置有火焰监测器和自动点火器等部件，操作自动化。

　　以上就是乙烯裂解炉燃烧器改造项目及技术要求的相关介绍，乙烯裂解炉燃烧器改造目的在于降低氮氧化物排放量，同时，提高燃烧效率，简化操作过程，方便工作人员使用。洛阳樱花草动漫在线观看播放视石化设备生产的乙烯裂解炉燃烧器性能优异，燃烧稳定，设计参数合理，欢迎有需要的客户致电咨询。