随着近来对减少化工行业产生的氮氧化物排放的关注,各行各业的公司现在都优先考虑减少其总体排放。烟气再循环(FGR)在某些应用中可以是一种降低燃烧器氮氧化物排放的高效技术,并且应用起来相对便宜。虽然经实践表明,通过燃烧器再循环多达25%的烟道气可以降低75%的氮氧化物排放。但是有利就有弊,下面樱花草动漫在线观看播放视樱花草在线免费观看燃烧器厂家小编将给大家分享樱花草视频在线观看高清免费6烟气再循环的利弊。
氮氧化物的生成与温度有密切的关系,一因为温度越高,氮的氧化物生成的越多,反之亦然。樱花草视频在线观看高清免费6一般把一次风分离,浓的在内,更靠近火焰中心;淡的一侧在外,贴近水冷壁。浓的在内着火时,火焰温度比较高,但是氧气比较少,故生成的氮氧化物的几率减少了;而淡的在外,氧气比较大,但是因为距离火焰高温区域比较远,温度比较低,所以氮的氧化物的生成也不会很多。
燃烧产物的再循环是一种通过使用来自烟囱的一定百分比的燃烧产物并将其管道输送以稀释燃烧空气来降低火焰温度的技术。这降低了氧气的浓度并增加了惰性气体(N2和CO2)的浓度,而惰性气体的浓度又将吸收燃烧过程中产生的一部分能量,从而降低了火焰温度。
根据氮的氧化合物生成原理,影响氮氧化合物生成量的因素主要有火焰温度、燃烧器区段氧浓度、燃烧产物在高温区停留时间和煤的特性,而降低氮氧化合物生成量的途径主要有两个方面:降低火焰温度,防止局部高温;降低过量空气系数和氧浓度,使煤粉在缺氧的条件下燃烧。
简单的方法是使用燃烧器上的助燃风扇将烟囱中的烟道气引入燃烧器进气口的混合口中。方法是使用单独的风扇(ID或引风机)将烟道气从烟囱中抽出并进入燃烧器进气口,或者进入燃烧器的喉咙。风扇可以通过下游的风门保持固定速度,也可以通过变速驱动器进行控制。
设计取决于多种因素,应单独考虑。但是,应始终考虑FGR管道和控制系统可在所有运行条件下使烟气正确流动,系统能够根据燃烧器的点火速率调低以避免燃烧器性能问题,该系统的设计避免了冷凝水的收集,并防止废气逸入锅炉室。
首先是降低燃烧器的容量。如果用低氧烟道气代替一些燃烧空气,则必须降低燃烧器的功率以进行补偿。由于燃烧器的进气温度现在升高,这导致进一步的容量损失。这通常可以通过更换燃烧器风扇来解决,但应再次单独计算。
另一个弊端是火焰稳定性和调节能力的潜在损失。减慢燃烧反应的好处是减少了氮氧化物,但不利的一面是一氧化碳和未燃烧的碳氢化合物的排放量增加。如果实施不正确,燃烧可能会受到严重影响,以至在整个燃烧范围内的特定点或极端情况下,火焰将变得不稳定。
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